(3)混凝土澆筑時嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。當發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時,應(yīng)及時處理。混凝土拌合物運至澆筑地點后,測量其稠度。實測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。如果混凝土混合料出現(xiàn)離析或分層,應(yīng)再次攪拌混凝土混合料。混凝土拌合物運輸至澆筑現(xiàn)場時,.高溫度不得超過35℃;.小值不應(yīng)低于5。
(4)混凝土澆筑時應(yīng)注意混凝土
分層隔離。混凝土澆筑有垂直結(jié)構(gòu),如果混凝土澆筑高度超過20m,在實踐中,我們采用串管和溜槽下料澆筑?;炷翝仓榉謱酉铝蠞仓瑵仓謱拥暮穸瓤刂撇粦?yīng)超過振搗器的振搗半徑,振搗上層混凝土時,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土至少50毫米,使上下兩層融為一體。混凝土插入振動器,各點振動時間控制在20s-30s之間;振動器應(yīng)緩慢插入和拔出,混凝土浸水后可以停止振動而不下沉。
(5)在混凝土澆筑過程中,根據(jù)構(gòu)件中的鋼筋
鋼筋的密實度,決定了混凝土混合料的石子粒徑。對于鋼筋密集的構(gòu)件或部位,應(yīng)采用細石混凝土澆筑。應(yīng)特別注意振搗保護層內(nèi)的混凝土,防止漏振或松散振動。
(6)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時觀察模具
對于板、支架、鋼筋和預(yù)埋件,當發(fā)現(xiàn)變形或位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,澆筑的混凝土?yīng)在凝結(jié)前修復完好。
(7)混凝土澆筑過程中,必須采用連續(xù)投料,間歇時間應(yīng)控制在正面混凝土初凝前,以防冷裂。在澆筑和靜置過程中,應(yīng)采取措施防止裂縫。由混凝土沉降和收縮引起的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫應(yīng)在混凝土終凝前修復。
2.3混凝土養(yǎng)護和模板拆除
(1)混凝土養(yǎng)護在混凝土澆筑后12h內(nèi)進行,養(yǎng)護時間一般為14d~28d。塑料薄膜主要用于覆蓋和澆灌混凝土表面,使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化所需的溫度和濕度條件,保證混凝土始終保持濕潤。
(2)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,模板達到一定強度后才能拆除。